本報記者牛彥君實習生朱莉萍
上世紀六七十年代曾經十分神秘的“三線企業”，如今在深化改革的大潮沖擊下，紛紛揭開神秘面紗，走上了市場前沿。他們投入巨資大搞技術創新和新產品開發，使企業起死回生，走出了一條良性發展之路。大多數“三線企業”已然舊貌換新顏，效益明顯好轉。
一三線企業大多先天不足，廠房破舊、設備陳舊、管網老化、人員多、包袱沉重。然而，為了適應市場經濟的要求，許多三線企業卻克服了重重困難，走出了一條技術創新之路。
在天水華天微電子有限公司采訪時，記者了解到，該公司是由原三線企業天水永紅器材廠整體改制重組而成。企業在上世紀70年代和80年代曾有過輝煌，1976年當年上繳利潤近700萬元，產品在國內享有盛名。但是，由于計劃經濟和長達10年之久的企業搬遷等諸多歷史原因，企業陷入極端困難境地。至1994年時，年虧損達1000多萬元，已經背了上億元的歷史債務。職工幾個月發不出工資，技術人員大量外流。
然而，是什么原因使這個處于崩潰邊緣的企業一躍而變為年創利潤2000多萬元，成為西部地區最大的集成電路封裝企業，躋身全國同行業“十強”的呢？公司的領導告訴記者，他們的辦法是盯著市場抓技術改造。
公司于上世紀80年代末組建了集成電路封裝生產線，90年代初引進國內第一條小外形集成電路封裝生產線，填補了當時的國內空白。在完成國家“八五”科技攻關項目的基礎上，引進了國際先進的集成電路封裝設備、儀器，對生產線填平補齊，到1999年底，生產線年封裝集成電路的能力已達到2億塊，封裝品種增加到18種，有力地推動了企業的發展。近年來，總投資1.39億元的表面貼裝式集成電路封裝生產線技術改造國債項目正式啟動，公司的集成電路產量逐年增加，經濟效益越來越好。
天水鍛壓機床廠是災后重建的三線脫險企業，近年來進行大規模技術改造，提升了企業的工藝裝備和技術水平，已成為國內鍛壓行業中的佼佼者。大型剪折機床生產能力和技術達到國內領先水平，獨創了“步進折彎”成型技術，形成了年產4萬噸大口徑直縫埋弧焊管的能力，產值由原來的1000多萬元增加到目前的1億多元，在“西氣東輸”工程中發揮了巨大的作用。
二三線企業的新產品開發也引起了人們的普遍關注。企業在擴大生產規模的同時，提高了新產品技術含量，效益十分顯著。
在天水星火機床廠采訪時，記者了解到，該廠在機床制造領域實現了從普通到數控、從輕型到重型、從臥式到立式、從一般到精密的巨大變化，先后開發出了大型數控、數控端面、大型數控排刀、自動低壓鑄造等12個系列、幾十個品種、上百個規格的高技術機床產品。大型數控車床達到了國內先進水平，國內市場占有率達到70%以上。近期開發的大型數控端面車床，填補了亞洲空白，成功打入美洲市場，并和美國公司簽訂了獨家代理協議，市場前景廣闊。
據了解，天水星火機床廠新產品銷售收入每年以40%以上的速度遞增，產品遠銷40多個國家和地區。
原三線企業914廠，也嘗到了開發新產品的甜頭。該廠后來組建新的集團，成立蘭州瑞德實業集團有限公司，現已發展成為我省大型骨干企業。近年開發研制出的B M6-8英寸大直徑硅片切割、研磨拋光設備，填補了國內空白并替代進口；研發的熱能儀表、電梯、光電、信息網絡及軟件等新產品相繼打開市場。去年，集團年銷售收入達3.6億元，取得了良好的社會效益和經濟效益。
采訪中，省三線建設調整辦公室負責人告訴記者，扭虧為盈，走出困境的三線企業大都是大膽創新，勇于開發新產品的標兵。
三記者了解到，在三線企業的艱難發展中，對它們幫助最大的是國家三線退稅財政扶持政策，一些企業因之起死回生，一些企業因之蒸蒸日上，步入了發展壯大的良性軌道。尤其是機械、電子、軍工等行業的企業，現已成為我省工業強省的中堅力量。
據不完全統計，除中央在甘大型企業集團和承擔國防科技工業高新工程的企業能爭取到少量的技改或專項資金外，其他三線企業進行更新改造的資金90%以上都是享受三線退稅扶持政策的資金。全省享受政策企業每年戶均獲退稅200萬元左右。
有企業負責人稱，扶持政策是它們進入市場的“支點”，對企業的脫困發展起到了四兩撥千斤的作用。
四四廠利用累計退稅的1億多元，進行了鈦白粉、檸檬酸、一次性醫療用品的設備更新和技術改造，先后開發出化纖鈦白和無水檸檬酸等新產品。鈦白粉生產線年產量達到5萬噸，成為我國最大的鈦白粉生產廠家。該廠負責人由衷地說，沒有退稅政策，就沒有四四廠的今天。
據介紹，我省是國家三線退稅財政扶持的重點省份之一，扶持面涵蓋軍工及國防相配套的冶金、有色、機械、電子、輕工等企事業單位。全省享受國家增值稅先征后返的財政扶持政策的三線企事業單位共41戶，享受稅收扶持政策資金截至去年底，累計7.25億元，遷出險情職工3.5萬余人，使大部分受到退稅扶持的三線企業擺脫了自然災害威脅和偏遠地理環境的制約，走出了困境，脫離了險情，從根本上改善了企業的生產經營環境和職工生活條件。
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